ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ ລວດໂລຫະບາງພິເສດ
ການແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ຊັ້ນເຫຼັກ: ເຫຼັກກ້າ
ມາດຕະຖານ: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
ຕົ້ນກຳເນີດ: ທຽນຈິນ, ປະເທດຈີນ
ປະເພດ: ເຫຼັກ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດເຄື່ອງຍຶດ, ຖົ່ວແລະສະກູ, ແລະອື່ນໆ
ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ
ຈຸດປະສົງພິເສດ: ເຫຼັກຕັດໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ
ຮຸ່ນ: 200, 300, 400, ຊຸດ
ຊື່ຍີ່ຫໍ້: zhongao
ຊັ້ນ: ສະແຕນເລດ
ການຢັ້ງຢືນ: ISO
ເນື້ອໃນ (%): ≤ 3% ເນື້ອໃນ Si (%): ≤ 2%
ເຄື່ອງວັດສາຍ: 0.015-6.0 ມມ
ຕົວຢ່າງ: ມີ
ຄວາມຍາວ: 500m-2000m / ມ້ວນ
ພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ
ຄຸນລັກສະນະ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
ການແຕ້ມລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ (ການແຕ້ມລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ): ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະພາດສະຕິກທີ່ເຫຼັກກ້າ ຫຼື ເຫຼັກເປົ່າຖືກດຶງອອກຈາກຮູແມ່ພິມຂອງແມ່ພິມແຕ້ມລວດພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງດຶງເພື່ອຜະລິດລວດເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ລວດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ. ສາຍທີ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕັດຂວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການແຕ້ມ. ລວດທີ່ດຶງມີຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ, ໜ້າຜິວລຽບ, ອຸປະກອນແຕ້ມ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະ ການຜະລິດງ່າຍ.
ສະແດງຜະລິດຕະພັນ
ລັກສະນະຂະບວນການ
ສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງການດຶງລວດແມ່ນສະພາບຄວາມກົດດັນຫຼັກສາມມິຕິຂອງຄວາມກົດດັນອັດສອງທາງ ແລະ ຄວາມກົດດັນດຶງທາງດຽວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະພາບຄວາມກົດດັນຫຼັກທີ່ທັງສາມທິດທາງແມ່ນຄວາມກົດດັນອັດ, ລວດໂລຫະທີ່ຖືກດຶງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸສະພາບຂອງການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ. ສະພາບຄວາມຜິດຮູບຂອງການດຶງແມ່ນສະພາບຄວາມຜິດຮູບຫຼັກສາມທາງຂອງການຜິດຮູບແບບອັດສອງທາງ ແລະ ຄວາມຜິດຮູບແບບແຮງດຶງທາງດຽວ. ສະພາບນີ້ບໍ່ດີຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະ ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ປະລິມານຂອງການຜິດຮູບຜ່ານໃນຂະບວນການດຶງລວດແມ່ນຖືກຈຳກັດໂດຍປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງມັນ, ແລະ ປະລິມານຂອງການຜິດຮູບຜ່ານທີ່ນ້ອຍລົງ, ການດຶງກໍ່ຈະຜ່ານຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການດຶງຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຄັ້ງມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດລວດ.
ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ (ມມ) | ຄວາມທົນທານຂອງ Xu (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມບ່ຽງເບນສູງສຸດ (ມມ) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
ໝວດໝູ່ຜະລິດຕະພັນ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ 2 ຊຸດ, ຊຸດ 3, ຊຸດ 4, ຊຸດ 5 ແລະ ຊຸດ 6 ຕາມສະແຕນເລດ austenitic, ferritic, ສະແຕນເລດສອງທາງ ແລະ ສະແຕນເລດ martensitic.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ແລະ 317 (ເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສຳລັບຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 317) ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີໂມລິບດີນຳ. ປະລິມານໂມລິບດີນຳໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 317 ສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເລັກນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກໂມລິບດີນຳໃນເຫຼັກ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຫຼັກຊະນິດນີ້ດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 310 ແລະ 304. ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກົດຊູນຟູຣິກຕ່ຳກວ່າ 15% ແລະສູງກວ່າ 85%, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີການນຳໃຊ້ຫຼາກຫຼາຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ດີ, ສະນັ້ນມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ມີປະລິມານຄາບອນສູງສຸດ 0.03, ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດການອົບໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງສຸດ.d






