ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ,ບໍລິສຸດໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ, ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ,ທອງເຫລືອງ, ແລະອື່ນໆ. ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ໂດຍແນະນຳຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ໃນພວກມັນ.
ອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມຂອງມັນມີລັກສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍ, ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ແລະ ເອັບເຟັກທາງສາຍຕາທີ່ດີ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນວິດີໂອທີ່ແນະນຳວິທີການປຸງແຕ່ງເປືອກຂອງແລັບທັອບ Apple ຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຊິ້ນດຽວໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼັກຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການກັດ CNC, ການຂັດ, ການກັດເງົາສູງ, ແລະ ການດຶງລວດ.
ສຳລັບອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການປັ້ນເງົາສູງ/ການຕັດເງົາສູງ, ການພົ່ນຊາຍ, ການຂັດ, ການດຶງລວດ, ການອະໂນໄດຊ໌, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
1. ການຂັດເງົາສູງ/ການຕັດເງົາສູງ
ການໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕັດລາຍລະອຽດບາງສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສະຫວ່າງໃນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ເປືອກໂລຫະໂທລະສັບມືຖືບາງອັນຖືກບົດດ້ວຍວົງມົນຂອງມຸມທີ່ສົດໃສ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍບາງອັນທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຖືກບົດດ້ວຍຮ່ອງຊື່ຕື້ນທີ່ສົດໃສໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍຮ່ອງເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງຂອງໜ້າຜິວຜະລິດຕະພັນ. ກອບໂລຫະໂທລະທັດລະດັບສູງບາງອັນຍັງໃຊ້ຂະບວນການບົດທີ່ມີຄວາມເງົາສູງນີ້. ໃນລະຫວ່າງການບົດທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ/ການຕັດທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດບົດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະເພາະ. ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າ, ການຕັດທີ່ມີຈຸດເດັ່ນຈະສົດໃສກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນໃດໆ ແລະ ມັກຈະເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຕາມເສັ້ນເຄື່ອງມື.
2. ການພົ່ນຊາຍ
ຂະບວນການພົ່ນຊາຍໝາຍເຖິງການໃຊ້ກະແສຊາຍຄວາມໄວສູງເພື່ອປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂລຫະ, ລວມທັງການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະຫຍາບ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຫຍາບໃນລະດັບໜຶ່ງເທິງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງພື້ນຜິວຊິ້ນສ່ວນ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມການຍຶດຕິດລະຫວ່າງພື້ນຜິວເດີມຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການເຄືອບ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຟິມເຄືອບ ແລະ ການປັບລະດັບ ແລະ ການຕົກແຕ່ງຂອງຊັ້ນເຄືອບ. ພົບວ່າໃນຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ຜົນກະທົບຂອງການສ້າງພື້ນຜິວເງິນມຸກດ້ານຜ່ານການພົ່ນຊາຍຍັງໜ້າສົນໃຈຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າການພົ່ນຊາຍເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະມີໂຄງສ້າງດ້ານທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າ.
3. ການຂັດເງົາ
ການຂັດເງົາໝາຍເຖິງຂະບວນການໃຊ້ຜົນກະທົບທາງກົນຈັກ, ເຄມີ, ຫຼື ເອເລັກໂຕຣເຄມີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສະຫວ່າງ ແລະ ຮາບພຽງ. ການຂັດເງົາໃສ່ເປືອກຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນວຽກ (ຍ້ອນວ່າຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນເພື່ອພິຈາລະນາການປະກອບ), ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວລຽບ ຫຼື ຜົນກະທົບຂອງການເຫຼື້ອມເປັນກະຈົກ.
ຂະບວນການຂັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ, ການຂັດດ້ວຍສານເຄມີ, ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການຂັດດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ການຂັດດ້ວຍນ້ຳ, ແລະ ການຂັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຂັດ. ໃນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມັກຈະຖືກຂັດໂດຍໃຊ້ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຫຼື ການປະສົມປະສານຂອງສອງວິທີນີ້. ຫຼັງຈາກການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ, ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸຮູບລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບໜ້າຜິວກະຈົກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ກະຈົກໂລຫະມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄົນຮູ້ສຶກລຽບງ່າຍ, ທັນສະໄໝ, ແລະ ມີລະດັບສູງ, ໃຫ້ພວກເຂົາຮູ້ສຶກຮັກຜະລິດຕະພັນໃນທຸກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ກະຈົກໂລຫະຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາການພິມລາຍນິ້ວມື.
4. ອະໂນໄດຊ໌
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ (ລວມທັງອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ) ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ແທນທີ່ຈະ, ວິທີການທາງເຄມີເຊັ່ນ: ການອາໂນໄດຊ໌ ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ. ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າໃນຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າໃນວັດສະດຸໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະ ທອງແດງ. ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມມັກຈະສ້າງຟິມອົກໄຊໃນອົກຊີເຈນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ; ເມື່ອແຊ່ລົງໃນເອເລັກໂຕຣໄລ, ສັກຍະພາບຂອງເອເລັກໂຕຣດລົບຂອງອາລູມິນຽມມັກຈະຖືກຍ້າຍອອກດ້ວຍໄອອອນໂລຫະທີ່ມີສັກຍະພາບບວກທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ; ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໂລຫະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງຍຶດຕິດລະຫວ່າງການເຄືອບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ; ອາລູມິນຽມເປັນໂລຫະແອມໂຟເຕີຣິກທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຫຼາຍໃນສານລະລາຍການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ເປັນກົດ ແລະ ເປັນດ່າງ.
ການຜຸພັງແບບອາໂນດໝາຍເຖິງການຜຸພັງດ້ວຍວິທີທາງໄຟຟ້າເຄມີຂອງໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງອາລູມິນຽມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ເອີ້ນວ່າຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ) ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມຈະຖືກວາງໄວ້ໃນເອເລັກໂຕຣໄລທີ່ສອດຄ້ອງກັນເປັນອາໂນດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າພາຍນອກ, ຊັ້ນຂອງຟິມອາລູມິນຽມອອກໄຊຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ. ຊັ້ນຂອງຟິມອາລູມິນຽມອອກໄຊນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ, ແລະ ຍັງໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຮູຂຸມຂົນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຊັ້ນບາງໆຂອງຟິມອອກໄຊ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມມີສີສັນທີ່ສວຍງາມ ແລະ ມີຊີວິດຊີວາ, ເພີ່ມສີສັນໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມງາມຂອງມັນ. ການອາໂນໄດຊ໌ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ການອະໂນໄດຊ໌ຍັງສາມາດໃຫ້ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແກ່ຜະລິດຕະພັນໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດໜຶ່ງໄດ້, ເຊັ່ນ: ການອະໂນໄດຊ໌ສອງສີ. ວິທີນີ້, ຮູບລັກສະນະໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປຽບທຽບສີສອງສີ ແລະ ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສູງສົ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການອະໂນໄດຊ໌ສອງສີແມ່ນມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ມີລາຄາແພງ.
5. ການແຕ້ມລວດ
ຂະບວນການແຕ້ມລວດໜ້າດິນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງແກ່ຍາວ ເຊິ່ງສ້າງເສັ້ນປົກກະຕິເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍຜ່ານການບົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕົກແຕ່ງ. ການແຕ້ມລວດໜ້າດິນໂລຫະສາມາດສະທ້ອນໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງ. ມັນເປັນວິທີການປິ່ນປົວໜ້າດິນໂລຫະທົ່ວໄປ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມຂອງຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນ. ຕົວຢ່າງ, ຜົນກະທົບການແຕ້ມລວດໂລຫະມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ໜ້າສຸດທ້າຍຂອງເຂັມຕໍ່ໂລຫະໂຄມໄຟໂຕະ, ມືຈັບປະຕູ, ແຜງຂອບລັອກ, ແຜງຄວບຄຸມເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຂະໜາດນ້ອຍ, ເຕົາສະແຕນເລດ, ແຜງຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ຝາປິດໂປເຈັກເຕີ, ແລະອື່ນໆ. ການແຕ້ມລວດສາມາດສ້າງຜົນກະທົບຄ້າຍຄືຜ້າໄໝ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜົນກະທົບອື່ນໆທີ່ພ້ອມສຳລັບການແຕ້ມລວດ.
ອີງຕາມຜົນກະທົບຂອງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການແຕ້ມລວດໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນລວດຊື່, ລວດບໍ່ເປັນລະບຽບ, ລວດກ້ຽວວຽນ, ແລະອື່ນໆ. ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນຂອງການແຕ້ມລວດສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮອຍລວດລະອຽດສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການແຕ້ມລວດ. ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເປັນເສັ້ນຜົມເງົາງາມທີ່ເຫຼື້ອມເປັນໂລຫະດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຮູ້ສຶກເຖິງເຕັກໂນໂລຢີແລະແຟຊັ່ນ.
6. ການສີດພົ່ນ
ຈຸດປະສົງຂອງການສີດພົ່ນພື້ນຜິວໃສ່ຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມ. ການສີດພົ່ນຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການສີດພົ່ນຜົງໄຟຟ້າສະຖິດ, ການສີດພົ່ນໄລຍະແຫຼວໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະ ການສີດພົ່ນຟລູໂອໂຣຄາບອນ.
ສຳລັບການສີດພົ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ມັນສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບການອະໂນໄດซ์ໄດ້. ຈຸດປະສົງຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ອນການອະໂນໄດສ໌ແມ່ນເພື່ອກຳຈັດໄຂມັນ, ສິ່ງສົກກະປົກ, ແລະ ຟິມອົກໄຊທຳມະຊາດອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ, ແລະ ເພື່ອສ້າງຟິມອະໂນໄດສ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບເທິງໜ້າຜິວທີ່ສະອາດ. ຫຼັງຈາກການອະໂນໄດສ໌ ແລະ ການໃສ່ສີດ້ວຍໄຟຟ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ, ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຖືກນຳໃຊ້. ການເຄືອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ບາງ, ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ, ແລະ ມີຄວາມຜູກພັນກັບໂຄງສ້າງໂລຫະ.
ການສີດພົ່ນຜົງໄຟຟ້າສະຖິດ ແມ່ນຂະບວນການສີດພົ່ນເຄືອບຜົງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຜ່ານປືນສີດພົ່ນຜົງ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຟິມໂພລີເມີອິນຊີ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດປ້ອງກັນ ແລະ ຕົກແຕ່ງ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການສີດພົ່ນຜົງໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ຖືກອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້ວ່າເປັນການໃຊ້ແຮງດັນສູງທາງລົບໃສ່ປືນສີດພົ່ນຜົງ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບດິນ, ປະກອບເປັນສະໜາມໄຟຟ້າສະຖິດແຮງດັນສູງລະຫວ່າງປືນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການສີດພົ່ນຜົງ.
ການສີດພົ່ນໄລຍະຂອງແຫຼວດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດໝາຍເຖິງຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງການທາສີເຄືອບຂອງແຫຼວໃສ່ພື້ນຜິວຂອງໂປຣໄຟລ໌ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຜ່ານປືນສີດໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອສ້າງຟິມໂພລີເມີອິນຊີປ້ອງກັນແລະຕົກແຕ່ງ.
ການສີດພົ່ນຟລູໂອໂຣຄາບອນ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມ "ນ້ຳມັນຄູຣຽມ" ເປັນຂະບວນການສີດພົ່ນລະດັບສູງທີ່ມີລາຄາສູງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ຂະບວນການສີດພົ່ນນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຈາງລົງ, ອາກາດໜາວ, ຝົນກົດ ແລະ ການກັດກ່ອນອື່ນໆ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ UV, ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄືອບຟລູໂອໂຣຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຄວາມເງົາງາມຂອງໂລຫະ, ສີສັນສົດໃສ, ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກສາມມິຕິທີ່ຊັດເຈນ. ຂະບວນການສີດພົ່ນຟລູໂອໂຣຄາບອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການສີດພົ່ນຫຼາຍຄັ້ງ. ກ່ອນການສີດພົ່ນ, ຕ້ອງມີຂະບວນການປິ່ນປົວກ່ອນການສີດພົ່ນຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-04-2023
